NextSPOT 600实时超声点焊分析仪可以处理所有点焊检测的需求，无论是铝合金焊点还是高强钢焊点、或者是镀锌钢等等。该设备采用全铝外壳，重量轻且坚固耐用，全身具备防潮防腐蚀橡胶隔层。 使用独特的工业的ARM技术及Linux系统，系统运行稳定流畅，系统不会出现bug， NextSPOT 600的实时检测功能，可迅速对焊点进行检测，提高检测效率。产品特点： 嵌入式Linux操作平台，10秒开机 实时检测及PA超声成像技术 Sqlite数据库管理技术 全铝合金全触屏无风扇设计功能强大的离线检测计划编程 测量范围广，可检测1-4层板焊接 云存储技术（可选）
查看详细NEXTSPOT 300是一款基于超声波相控阵技术的便携式点焊检测系统，其优势如下：1. 实时面阵检测,一秒校准，三秒成像。 2. 更强穿透力和更好的灵敏度，快速测量2-4层板。 3. 更广的扫查范围，适用不同材料的大小焊点。 4. 所见即所得，实时显示焊缝的内部图像。 5. 自动估计点焊熔核直径和表面压痕深度。 6. 设有自动设置和校准功能。7. 集成机器人实现自动化点焊检测。
查看详细NextSpot 600Plus实时超声点焊分析仪可以处理所有点焊检测的需求，无论是铝合金焊点还是高强钢焊点、或者是镀锌钢等等。 NextSpot 600Plus的实时动态成像检测功能，可迅速对焊点进行检测，提高检测效率，完全可以做么手眼同步。更快的成像效率，更易上手，节约人力学习成本。产品特点： 嵌入式Linux操作平台，10秒开机 实时检测及PA超声成像技术 Sqlite数据库管理技术 全铝合金全触屏无风扇设计功能强大的离线检测计划编程 测量范围广，可检测1-4层板焊接 云存储技术（可选）
查看详细· 全矩阵采集（FMC）-多达128阵元 采集速度可达2GB/S
· 全聚焦技术（TFM）-实时（Real Time）高效 高分辨率
· 内置聚焦法则计算器（FLC）-3D模拟技术 预知声场分布
· 多款硬件配置满足不同检测需求-32：64PR 32:128PR 64:128PR等
· 艾因蒂克全矩阵采集相控阵探伤仪64/128PR
艾因蒂克全矩阵采集相控阵探伤仪64/128PR
PHASEYE FMC-64相控阵探伤仪是一款全矩阵采集相控阵探伤仪64/128PR，其内部的导热材料采用了航天科技技术，让紧凑的设计得以实现，同时机身采用了高强化的铝合金外壳，坚固耐用，屏蔽优良；同时配备的高清明亮的宽屏大尺寸工业电容屏，让检测不论是在室内还是户外，都游刃有余。该设备最高配备2个大容量热插拔技术锂电池供电，可满足每日5～8小时的正常工作使用。
PHASEYESOFT
提供快速 高效 实时的3D成像功能
PHASEYE FMC-64是一款同时具备FMC、TFM和PA的强大探伤仪器，其中的PHASESOFT软件让检测的效率和能力得到充分的体现，有完善的数据处理及报告功能，特别在TFM和PA的数据处理上，让数据唾手可得，缺陷无处遁行！系统加入了多种显示模式，有A、B、C、S以及3D成像等，让图像更接近真实工件，让检测更加直观明了！
探头与仪器的一体化设计
我们在仪器设计研发的初期就结合了我们自身具备的完善的探头研发及制造能力，让PHASEYE FMC系列相控阵产品的一致性和综合性能得到了全面的提升。艾因蒂克可以为您提供专业的工业超声波应用开发，从专业软件到特殊探头，从编码器到扫查架，我们提供一体化的解决方案！
全新的架构让性能更加突出
300Gb的DDR带宽让实时全聚集（TFM）运行更加通畅顺滑
100MSPS/16bit的ADC的超高的动态范围让细节更加清晰
专有技术的电路设计大大降低了发射和接收损耗，实现超高的信噪比
内置自主知识产权的全新聚焦法则计算器，实现3D模拟声场分布
高达200V的发射电压，让精密微小工件和大型工件检测得以完善解决
同步64/128硬件通道，满足特殊的面阵、双面阵等多种复杂应用要求
FMC数据采集速度可达2GB/S，让数据采集更高效，检测更加全面
可以实现多机器并联使用，实现大型系统功能应用
全矩阵采集（FMC）-多达128阵元 采集速度可达2GB/S
全聚焦技术（TFM）-实时（Real Time）高效 高分辨率
内置聚焦法则计算器（FLC）-3D模拟技术 预知声场分布
多款硬件配置满足不同检测需求-32：64PR 32:128PR 64:128PR等
艾因蒂克全矩阵采集相控阵探伤仪64/128PR
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