other
热门产品
  • 超声点焊分析仪NEXTSPOT 600
    超声点焊分析仪NEXTSPOT 600

    NextSPOT 600实时超声点焊分析仪可以处理所有点焊检测的需求,无论是铝合金焊点还是高强钢焊点、或者是镀锌钢等等。该设备采用全铝外壳,重量轻且坚固耐用,全身具备防潮防腐蚀橡胶隔层。 使用独特的工业的ARM技术及Linux系统,系统运行稳定流畅,系统不会出现bug, NextSPOT 600的实时检测功能,可迅速对焊点进行检测,提高检测效率。产品特点: 嵌入式Linux操作平台,10秒开机 实时检测及PA超声成像技术 Sqlite数据库管理技术 全铝合金全触屏无风扇设计功能强大的离线检测计划编程 测量范围广,可检测1-4层板焊接 云存储技术(可选)

    查看详细
  • 超声相控阵系统
    超声相控阵系统

    效率为王,全新高效率 PHASELINK超声相控阵集成系统,让检测工作如虎添翼。。。

    查看详细
  • 超声点焊分析仪NEXTSPOT 300
    超声点焊分析仪NEXTSPOT 300

    NEXTSPOT 300是一款基于超声波相控阵技术的便携式点焊检测系统,其优势如下:1. 实时面阵检测,一秒校准,三秒成像。 2. 更强穿透力和更好的灵敏度,快速测量2-4层板。 3. 更广的扫查范围,适用不同材料的大小焊点。 4. 所见即所得,实时显示焊缝的内部图像。 5. 自动估计点焊熔核直径和表面压痕深度。 6. 设有自动设置和校准功能。7. 集成机器人实现自动化点焊检测。

    查看详细
  • 超声点焊分析仪NextSpot 600Plus
    超声点焊分析仪NextSpot 600Plus

    NextSpot 600Plus实时超声点焊分析仪可以处理所有点焊检测的需求,无论是铝合金焊点还是高强钢焊点、或者是镀锌钢等等。 NextSpot 600Plus的实时动态成像检测功能,可迅速对焊点进行检测,提高检测效率,完全可以做么手眼同步。更快的成像效率,更易上手,节约人力学习成本。产品特点: 嵌入式Linux操作平台,10秒开机 实时检测及PA超声成像技术 Sqlite数据库管理技术 全铝合金全触屏无风扇设计功能强大的离线检测计划编程 测量范围广,可检测1-4层板焊接 云存储技术(可选)

    查看详细
  • 全聚焦相控阵
    全聚焦相控阵

    全矩阵捕获(FMC),全聚焦(TFM),3D显示功能的相控眼PHASEYE 64:128PR探伤仪, 让检测工作如虎添翼。。。

    查看详细

全聚焦相控阵

全矩阵捕获(FMC),全聚焦(TFM),3D显示功能的相控眼PHASEYE 64:128PR探伤仪, 让检测工作如虎添翼。。。
  • 产品介绍
1689174982585.jpg1689174984365.png1689174987507.png1689174989171.png

艾因蒂克全矩阵采集相控阵探伤仪64/128PR
PHASEYE FMC-64相控阵探伤仪是一款全矩阵采集相控阵探伤仪64/128PR,其内部的导热材料采用了航天科技技术,让紧凑的设计得以实现,同时机身采用了高强化的铝合金外壳,坚固耐用,屏蔽优良;同时配备的高清明亮的宽屏大尺寸工业电容屏,让检测不论是在室内还是户外,都游刃有余。该设备最高配备2个大容量热插拔技术锂电池供电,可满足每日5~8小时的正常工作使用。

PHASEYESOFT
提供快速 高效 实时的3D成像功能
PHASEYE FMC-64是一款同时具备FMC、TFM和PA的强大探伤仪器,其中的PHASESOFT软件让检测的效率和能力得到充分的体现,有完善的数据处理及报告功能,特别在TFM和PA的数据处理上,让数据唾手可得,缺陷无处遁行!系统加入了多种显示模式,有A、B、C、S以及3D成像等,让图像更接近真实工件,让检测更加直观明了!

探头与仪器的一体化设计
我们在仪器设计研发的初期就结合了我们自身具备的完善的探头研发及制造能力,让PHASEYE FMC系列相控阵产品的一致性和综合性能得到了全面的提升。艾因蒂克可以为您提供专业的工业超声波应用开发,从专业软件到特殊探头,从编码器到扫查架,我们提供一体化的解决方案!

全新的架构让性能更加突出
300Gb的DDR带宽让实时全聚集(TFM)运行更加通畅顺滑
100MSPS/16bit的ADC的超高的动态范围让细节更加清晰
专有技术的电路设计大大降低了发射和接收损耗,实现超高的信噪比
内置自主知识产权的全新聚焦法则计算器,实现3D模拟声场分布
高达200V的发射电压,让精密微小工件和大型工件检测得以完善解决
同步64/128硬件通道,满足特殊的面阵、双面阵等多种复杂应用要求
FMC数据采集速度可达2GB/S,让数据采集更高效,检测更加全面
可以实现多机器并联使用,实现大型系统功能应用

全矩阵采集(FMC)-多达128阵元 采集速度可达2GB/S
全聚焦技术(TFM)-实时(Real Time)高效 高分辨率
内置聚焦法则计算器(FLC)-3D模拟技术 预知声场分布
多款硬件配置满足不同检测需求-32:64PR 32:128PR 64:128PR等
艾因蒂克全矩阵采集相控阵探伤仪64/128PR
产品询价
如果您对我们的产品感兴趣并想了解更多详细信息,请在此处留言,我们将尽快回复您。
相关商品
超声点焊分析仪NEXTSPOT 600
超声点焊分析仪NEXTSPOT 600
NextSPOT 600实时超声点焊分析仪可以处理所有点焊检测的需求,无论是铝合金焊点还是高强钢焊点、或者是镀锌钢等等。该设备采用全铝外壳,重量轻且坚固耐用,全身具备防潮防腐蚀橡胶隔层。 使用独特的工业的ARM技术及Linux系统,系统运行稳定流畅,系统不会出现bug, NextSPOT 600的实时检测功能,可迅速对焊点进行检测,提高检测效率。产品特点: 嵌入式Linux操作平台,10秒开机 实时检测及PA超声成像技术 Sqlite数据库管理技术 全铝合金全触屏无风扇设计功能强大的离线检测计划编程 测量范围广,可检测1-4层板焊接 云存储技术(可选)
极小外壳系列
极小外壳系列
小接触面探头:极小的外形,广泛用于航空领域,或者一些小型零部件。优势特性:外形小巧(8x8x23 mm),轻易检测狭小区域自定义线的引出方式小底面接触,可配备小型楔块灵敏度一致性高、信噪比好,探测缺陷并定量缺陷用途:航空航天:飞机划痕、轮子、轮毂等石油化工:特殊石油管道,瓶体,罐体医疗:小型手术器械,精密的电子仪器汽车:轮轴,轮毂,制动盘电力:
小外壳系列
小外壳系列
线阵焊缝探头:体型小巧,适用于空间限制区域检测,以及各类部件。
中外壳系列
中外壳系列
经典线阵相控阵探头:体型适中,传统的相控阵探头,应用广泛。
大外壳系列
大外壳系列
管道与厚焊缝探头:体积大,测量范围大,用于完成石油、天然气、电力等相关管道检测。优势特点:M1与M16组合能对环焊缝进行自动检测适用于手动或者自动检测管线焊缝M16能自聚焦或侧边聚焦,优化特定深度信噪比小管件/薄壁样件的检测应用中,有较好的声束能量在声学上,可与Rexolite匹配,可完成大多数角度声束可检测厚平板材料和焊缝、锻件、噪声大或粒状性材料用途
水浸系列
水浸系列
水浸系列:可于水楔块配合使用,将检测物体放入水中进行检测。MI1,MI3,MI2的特点:与水匹配的声学抗阻,适用于几何复杂形状的工件探伤。探头的设计可使其装配到水楔上,使其更方便地耦合到多种表面上,并具有可调水中声程。线性扫查的单次扫查可以覆盖30mm-90mm的距离。极高的准确性。水深一米下正常工作达24小时。应用:对(钢、铝或其他材料制成的)薄板或管件进
窄外壳系列
窄外壳系列
近壁窄外壳探头:拥有较小的宽度,方便增强近表面分辨率。MNW1 探头特点:近壁探头的两端具有较短的盲区广泛用于复合材料通道检测可用于复合材料的C扫描检测(分层、脱粘和多孔性)自动以及手动扫查应用:常规:小直径管件焊缝、锅炉、管件和工艺管件薄壁应用:小直径管件焊缝、锅炉管件汽车:轮轴、轮毂、制动盘等汽车配件搭配扫查器,完成大部分复杂部件检测
小外壳晶片自聚焦系列
小外壳晶片自聚焦系列
自聚焦探头:作用于空间限制区域,提高检测精度,减小近表面盲区,在薄壁小径管检测中有着非常重要的作用。特点:在声学上,可与Rexolite匹配可检测外径处于21mm-115mm范围之内的标准管件,特殊空间受限制的检测极小的外形设计,晶片自聚焦提高了检测薄壁管件上细小缺陷的能力与楔块配合可完成大多数声束角度检测应用。应用:常规:小直径管件焊缝、锅炉、管件和工

东禾米亚智能科技(苏州)有限公司 版权所有 © 2008-2025 Inc. 苏ICP备2023024059号 网站地图